03.08.2008, 19:26
Siemens VAI baut für Candoil nahe Bangkok an wesentlichen Teilen eines Grobblechwalzwerks mit, liedfert also die Automatisierungsausrüstung und ist dafür zuständig, daß die Walzen ans Walzen kommen, mit zwei 28MVA (wow) Umrichtern ...
Also der ganze Text von der Siemens Homepage (http://w1.siemens.com/press/de/pressemitteilungen/2008/industry_solutions/is04086991.htm)
Siemens VAI Metals Technologies hat von der Canadoil Plate Ltd. den Auftrag erhalten, Ausrüstungen für ein neues Fünf-Meter-Grobblechwalzwerk in Thailand zu liefern. Das Projektvolumen liegt im dreistelligen Millionen-Euro-Bereich. Mit dem Grobblechwalzwerk sollen vorwiegend Bleche für die Herstellung von Röhren, Druckgefäßen und Baustahl für die Energiewirtschaft produziert werden. Das Walzwerk ist für die Erzeugung von Grobblech mit Breiten bis zu 4,9 Metern ausgelegt und soll 2010 in Betrieb gehen. Mit diesem Projekt baut Siemens seine führende Position bei Grobblechwalzwerken weiter aus.
Canadoil Plate Ltd. mit Sitz in Bangkok, Thailand, ist Bestandteil der Canadoil-Gruppe, einem führenden Hersteller von Komponenten für den Rohrleitungsbau in der Öl- und Gasindustrie sowie von speziellen Rohrleitungskomponenten für die Energie- und Wasserwirtschaft. Die Gruppe ist spezialisiert auf die Herstellung einer breiten Palette von Röhren und Fittings mit Durchmessern von 0,5 bis 120 Zoll aus einer Vielzahl von Stählen und NE-Metallen. Darüber hinaus fertigt Canadoil Anlagenkomponenten wie Druck- und Reaktionsgefäße, Filter, Wärmetauscher, Molchschleusen und Abscheider sowie vorgefertigte Produktrohre und Module für die Errichtung von Großanlagen in der petrochemischen Industrie, der Energie- und Wasserwirtschaft und im Bergbau.
Für das neue Fünf-Meter-Grobblechwalzwerk liefert Siemens einen Zunderbrecher, das Fertiggerüst mit einer maximalen Walzkraft von 10.000 Tonnen, mit hydraulischer Highlift-Walzspaltanstellung, einem Walzenschiebemechanismus mit SmartCrown-Walzen und Arbeitswalzenbiegesystemen. Eine Mulpic-Intensivkühlstrecke mit Vor-Richtmaschine, eine Warmrichtmaschine, eine Scherenlinie und eine Kaltrichtmaschine komplettieren die mechanische Ausrüstung. Darüber hinaus ist Siemens auch für die Projektierung der Rollgänge, Kühlbetten und Transfersysteme verantwortlich und übernimmt das Basis-Engineering für Nebenanlagen.
Zusätzlich zur mechanischen Ausrüstung liefert Siemens die gesamte Elektrik und die Automatisierung inklusive der Sensorik. Das Walzgerüst wird von zwei Vollpol-Synchronmotoren und Sinamics-SM-150-Zwischenkreisumrichtern mit 28 MVA Nennleistung angetrieben. Die Automatisierung umfasst die Basisautomatisierung, die technologischen Regelungen, die Prozessautomatisierung sowie das Bedien- und Beobachtungssystem und ein übergeordnetes Produktionsplanungs- und -leitsystem (Level 3). Diese Lösung unterstützt sämtliche Produktionsmethoden für moderne Stahlsorten wie Plan View Control, thermomechanisches oder verschachteltes Mehrstückwalzen. Dies erhöht die Produktivität der Walzanlage. Das System lässt sich flexibel an Veränderungen im Produktspektrum oder der Qualitätsanforderungen anpassen und bietet damit Investitionssicherheit. Darüber hinaus plant und sichert es den reibungsfreien Materialfluss entlang des gesamten Produktionsprozesses – von der Übernahme der Rohbrammen bis zur Auslieferung der kundenspezifizierten Bleche. Alle eingesetzten Komponenten und Systeme sind Bestandteil von Siroll PM, der integrierten Lösung für Grobblechwalzwerke. Siemens ist auch für die Inbetriebsetzung und Kundenschulung verantwortlich.
Also der ganze Text von der Siemens Homepage (http://w1.siemens.com/press/de/pressemitteilungen/2008/industry_solutions/is04086991.htm)
Siemens VAI Metals Technologies hat von der Canadoil Plate Ltd. den Auftrag erhalten, Ausrüstungen für ein neues Fünf-Meter-Grobblechwalzwerk in Thailand zu liefern. Das Projektvolumen liegt im dreistelligen Millionen-Euro-Bereich. Mit dem Grobblechwalzwerk sollen vorwiegend Bleche für die Herstellung von Röhren, Druckgefäßen und Baustahl für die Energiewirtschaft produziert werden. Das Walzwerk ist für die Erzeugung von Grobblech mit Breiten bis zu 4,9 Metern ausgelegt und soll 2010 in Betrieb gehen. Mit diesem Projekt baut Siemens seine führende Position bei Grobblechwalzwerken weiter aus.
Canadoil Plate Ltd. mit Sitz in Bangkok, Thailand, ist Bestandteil der Canadoil-Gruppe, einem führenden Hersteller von Komponenten für den Rohrleitungsbau in der Öl- und Gasindustrie sowie von speziellen Rohrleitungskomponenten für die Energie- und Wasserwirtschaft. Die Gruppe ist spezialisiert auf die Herstellung einer breiten Palette von Röhren und Fittings mit Durchmessern von 0,5 bis 120 Zoll aus einer Vielzahl von Stählen und NE-Metallen. Darüber hinaus fertigt Canadoil Anlagenkomponenten wie Druck- und Reaktionsgefäße, Filter, Wärmetauscher, Molchschleusen und Abscheider sowie vorgefertigte Produktrohre und Module für die Errichtung von Großanlagen in der petrochemischen Industrie, der Energie- und Wasserwirtschaft und im Bergbau.
Für das neue Fünf-Meter-Grobblechwalzwerk liefert Siemens einen Zunderbrecher, das Fertiggerüst mit einer maximalen Walzkraft von 10.000 Tonnen, mit hydraulischer Highlift-Walzspaltanstellung, einem Walzenschiebemechanismus mit SmartCrown-Walzen und Arbeitswalzenbiegesystemen. Eine Mulpic-Intensivkühlstrecke mit Vor-Richtmaschine, eine Warmrichtmaschine, eine Scherenlinie und eine Kaltrichtmaschine komplettieren die mechanische Ausrüstung. Darüber hinaus ist Siemens auch für die Projektierung der Rollgänge, Kühlbetten und Transfersysteme verantwortlich und übernimmt das Basis-Engineering für Nebenanlagen.
Zusätzlich zur mechanischen Ausrüstung liefert Siemens die gesamte Elektrik und die Automatisierung inklusive der Sensorik. Das Walzgerüst wird von zwei Vollpol-Synchronmotoren und Sinamics-SM-150-Zwischenkreisumrichtern mit 28 MVA Nennleistung angetrieben. Die Automatisierung umfasst die Basisautomatisierung, die technologischen Regelungen, die Prozessautomatisierung sowie das Bedien- und Beobachtungssystem und ein übergeordnetes Produktionsplanungs- und -leitsystem (Level 3). Diese Lösung unterstützt sämtliche Produktionsmethoden für moderne Stahlsorten wie Plan View Control, thermomechanisches oder verschachteltes Mehrstückwalzen. Dies erhöht die Produktivität der Walzanlage. Das System lässt sich flexibel an Veränderungen im Produktspektrum oder der Qualitätsanforderungen anpassen und bietet damit Investitionssicherheit. Darüber hinaus plant und sichert es den reibungsfreien Materialfluss entlang des gesamten Produktionsprozesses – von der Übernahme der Rohbrammen bis zur Auslieferung der kundenspezifizierten Bleche. Alle eingesetzten Komponenten und Systeme sind Bestandteil von Siroll PM, der integrierten Lösung für Grobblechwalzwerke. Siemens ist auch für die Inbetriebsetzung und Kundenschulung verantwortlich.